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基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)存在的問(wèn)題與難點(diǎn)

2023-07-31 14:33:30 精質(zhì)視覺(jué)

  隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深入融合,引發(fā)制造業(yè)產(chǎn)生巨大變革,逐步從數(shù)量擴(kuò)增向質(zhì)量提升轉(zhuǎn)變。通過(guò)提升產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)生產(chǎn)高附加值、高利潤(rùn)的產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的躍升,所以,加強(qiáng)品質(zhì)檢驗(yàn)是制造業(yè)生產(chǎn)中最常用的方式。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素多種多樣,例如外觀品質(zhì)、功能品質(zhì)、性能品質(zhì)等。用戶(hù)和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,除了較高的功能品質(zhì)和性能品質(zhì)之外,對(duì)外觀品質(zhì)的要求也在逐年提高,即良好的表面質(zhì)量。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  然而,即便是嚴(yán)格把控制造的每一道流程,生產(chǎn)良品率也無(wú)法達(dá)到100%,這意味著總會(huì)有不合格品被生產(chǎn)出來(lái)。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  而表面缺陷檢測(cè)便是阻止不合格品流入市場(chǎng)的“門(mén)神”。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  表面缺陷檢測(cè)存在的問(wèn)題zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)將是未來(lái)研究和發(fā)展的主要方向,目前,基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)理論研究和實(shí)際應(yīng)用等環(huán)節(jié)均有可喜的成果,但仍存在下面主要的問(wèn)題和難點(diǎn):zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  不同缺陷的種類(lèi)復(fù)雜zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  類(lèi)間差異大,工業(yè)品的外觀缺陷復(fù)雜多樣,不同類(lèi)別的缺陷之間形態(tài)特征可能差異極大,這種差異導(dǎo)致檢測(cè)算法的普適性不強(qiáng),許多缺陷需單獨(dú)開(kāi)發(fā)檢測(cè)算法,開(kāi)發(fā)復(fù)雜度極高。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  類(lèi)間模糊性大,類(lèi)間模糊是類(lèi)間差異大的另一極端,即不同類(lèi)別的缺陷的表觀特征具有一定的相似性,難以區(qū)分缺陷的種類(lèi),也就無(wú)法準(zhǔn)確判斷缺陷產(chǎn)生的原因,無(wú)法給產(chǎn)品準(zhǔn)確定級(jí)。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  背景復(fù)雜,在生產(chǎn)場(chǎng)景中難以將缺陷和背景完全分離,缺陷特征不明顯。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  同類(lèi)缺陷的差異較大zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  由于生產(chǎn)過(guò)程中光照條件、生產(chǎn)批次不同、設(shè)備狀態(tài)等因素的影響,同類(lèi)缺陷的大小、對(duì)比度和灰度值等表觀特征呈現(xiàn)較大的變化,缺陷特征并不服從同一分布。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  受干擾因素較多zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  受環(huán)境、光照、生產(chǎn)工藝和噪聲等多重因素影響,檢測(cè)系統(tǒng)的信噪比一般較低,微弱信號(hào)難以檢出或不能與噪聲有效區(qū)分。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  以基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)為例,工件位置的一致性、打光的穩(wěn)定性、相機(jī)及鏡頭的匹配度、檢測(cè)算法的有效性等都會(huì)直接影響圖像采集的質(zhì)量和檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用性能,這需要機(jī)器、電氣、視覺(jué)、傳感等多套系統(tǒng)的配合。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  僅最基礎(chǔ)的打光就存在諸多難點(diǎn),如哪些場(chǎng)景需要漫射光、散射光、直接照射、低角度照射或背光照射,如何在球面、弧面、內(nèi)腔等不可展曲面的打光等等。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  如何構(gòu)建穩(wěn)定、可靠、魯棒的檢測(cè)系統(tǒng),以適應(yīng)光照變化、噪聲以及其他外界不良環(huán)境的干擾,是要解決的問(wèn)題之一。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  算法能力不足zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè),特別是在線檢測(cè),其特點(diǎn)是數(shù)據(jù)量龐大、冗余信息多、特征空間維度高,同時(shí)考慮到真正的機(jī)器視覺(jué)面對(duì)的對(duì)象和問(wèn)題的多樣性,從海量數(shù)據(jù)中提取有限缺陷信息的算法能力不足,實(shí)時(shí)性不高。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

  盡管一系列優(yōu)秀的算法不斷出現(xiàn),但在實(shí)際應(yīng)用中準(zhǔn)確率仍然與滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需求尚有一定差距,如何解決準(zhǔn)確識(shí)別與模糊特征之間、實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性之間的矛盾仍然是目前的難點(diǎn)。zOr機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

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